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GWIPPO硅普小课堂丨搪玻璃设备瓷层损坏常见的几种类型(四)

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2023.03.06
信息摘要:
硅普小课堂搪玻璃设备瓷层损坏常见的有以下几种类型:●机械损坏●温差急变及热应力损坏●压损坏●腐蚀损坏●在役搪玻璃设备的鳞爆损坏●“梯形”缺陷…

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搪玻璃设备瓷层损坏常见的有以下几种类型:

● 机械损坏

● 温差急变及热应力损坏

● 压损坏

● 腐蚀损坏

● 在役搪玻璃设备的鳞爆损坏

● “梯形”缺陷损坏

● 其它形式损坏

前几期我们谈到了机械损坏、“梯形”缺陷损坏、压损坏、温差急变及热应力损坏,腐蚀损坏,这一期我们来谈一下在役搪玻璃设备的鳞爆损坏以及其他形式损坏。

(一)在役搪玻璃设备的鳞爆损坏

初生态氢是在役搪玻璃设备产生鳞爆损坏的直接原因,有两种情况:

一是夹套内进了酸液(pH值小于6.0)或搪瓷反面(金属壁)遇到残留酸液,特别是工厂使用废水进行冷却,其被利用的水没有经过充分中和而带酸性,在其表面产生氢,即初生态氢原子。这种氢(原子)在微观下通过金属组织内部的晶格,到达相反一侧的瓷层与钢板之间的界面后,滞留于此。当储存到一定量的压力后,就形成了向瓷面一侧的强推动力,使瓷层产生鳞爆现象。

二是夹套内的冷却水或蒸汽腐蚀钢材,即锈蚀钢材(微电池作用)也会产生初生态氢(氢原子)引起鳞爆,特别是设备使用后再停一段时间,腐蚀会更厉害。

钢材锈蚀的程度还与温度有关:

(1)温度温差

在相同的PH值下,温度提高30℃锈蚀速度会提高2倍。搪玻璃容器壳体温差大,锈蚀速度也会加快。锈蚀越严重,发生鳞爆的可能性也会相应增加。

(2)冷却用水

搪玻璃设备冷却用水有内部循环用水、地下水、深井水、自来水、海水等,其中的酸类和盐类杂质都能严重锈蚀钢材,应引起重视。

可尝试在冷却水中加入一定的缓蚀剂,调节水的pH来抑制冷却水对夹套钢材的腐蚀,缓蚀剂的种类是氨或其他挥发性碱性按,如吗啉、环己胺、哌啶等。

(3)环境的腐蚀

由于搪玻璃设备制造质量和密封材料选用不当,设备不密封、跑冒滴漏严重,使生产环境中弥漫着腐蚀气体。气体从钢铁与瓷层间由外而内腐蚀,瓷层由外而内层层剥落,致使设备失效。

(二)其它形式损坏

其他类型缺陷损坏主要与反应物料及工艺过程有关。

(1)静电释放损坏

是由于两种不能相互混合的物料,而至少有一种物料不导电,在搅拌器的作用下,产生摩擦,生成静电。其电压可达到50000~100000V,如果处理不当会击穿瓷层,甚至会引起火灾、爆炸。

(2)磨损损坏

当反应物料中有硬质粉末物料时,在短时内不能反应(或溶解)完全,就会对瓷层产生磨损,而搅拌与折流板会更严重些。

(3)搅拌扭力过量

搅拌器在工作时,如果物料黏稠,过设计条件,就会发生扭力过大,引起搅拌器变形而爆瓷。

搅拌扭矩过量图例

(4)气窝现象损坏

主要是由于操作不当,使反应物料中产生大量的气泡,引起对瓷层的冲击损坏。下列操作会产生气窝:①在搅拌器叶片附近注入气体。② 在沸点或接近沸点时搅拌物料。③ 反应物料液面较低时搅拌物料。

(5)冰冻损坏

搪玻璃配件如测温管、挡板等是空心的,在顶部又是敞开的,如果存放不当,水进入这些配件内部,遇到气温降低,这些水会结成冰而膨胀,对瓷层造成较大的向外推力,引起瓷层爆瓷或产生肉眼看不出来的微裂纹。

(6)搪玻璃设备外接管道安装不当造成的损坏

搪玻璃设备生产反应的物料都是通过管道输送的,安装管道时由于尺寸计算的不准确、安装后没有固定、管道承受除自重外的额外外力,架空的搪玻璃管道没有按照规定设立支架,在搪玻璃设备有振动的情况下管道与法兰连接没有使用聚四氟乙烯软管连接,都能使搪玻璃设备法兰受力变形,进而导致瓷层爆裂。

(7)高温纯净水腐蚀搪玻璃设备瓷面的损坏

搪玻璃设备在常压下,蒸馏水100℃、软水 135℃以上对搪玻璃设备瓷层会产生腐蚀,腐蚀损坏表现为玻璃表面失色、失光、瓷层毛糙和瓷层逐渐变薄直至失效。

本期分享到此结束,欢迎关注我们,带你了解更多搪玻璃知识!

参考文献:《搪瓷与搪玻璃》




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