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搪玻璃片式冷凝器

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新型多孔搪玻璃片式冷凝器

产品特点:

体积小,重量轻,结构紧凑

可耐完全极限真空,冷媒侧不易结水垢

可进行局部更换或减少单片


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产品展示

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产品参数
项目  容器内 夹层内 项目
容器内
压力 设计 0.1Mpa 0.4Mpa 传热系数
约400Kcal/h ㎡

使用 -0.098~0.098Mpa 0.35Mpa 搪玻璃面检查 方法 肉眼检查:无针孔、无异色点
水压试验压力
0.2Mpa 0.38Mpa 烧成后 DC20KV
发货前 DC10KV
气密实验
0.2Mpa
其他 组立、安装、操作等详见说明书
温度 设计 0~200℃ 0~200℃
使用 0~150℃ -10~60
瓷层厚度 1.0~1.5mm
管口公称规格 进料口 PNO.6DN150
出料口 PNO.6DN100
进水口 PL32-10
出水口 PL32-10
产品特点

  可应用于除氢氟酸,光气,浓磷酸(浓度>30%,温度>150℃),强碱(PH>12,温度>100℃)以及含氟离子物料以外的一切化工介质。

体积小、重量轻、结构简单且紧凑,通过热介质和冷媒的逆向流动进行热交换。

使用一定期限后,如发生单片部件损坏,可局部更换或减少单片,不会造成整机报废或停产。

采用金属波纹包四氟垫或石棉包四氟垫,其膨胀收缩率小,可保证耐一定的压力,不易泄漏,使用前者耐压更高且可耐高真空。

产品对比

三孔设计,流体分布均匀,用于高真空蒸馏及蒸发装置

减小了冷凝片基体的厚度,提高了冷却水流速,不易结垢,与同等面积一般冷凝器相比,总换热系数K提高了30%左右

采用金属波纹包四氟垫,膨胀收缩率小,耐压高,不易泄漏适合高真空密封

采用较小的单孔开口(相互180°交叉),流体阻力大,气体分布不均,易产生偏流,不适合在真空下使用

冷凝片厚度大,冷却水流速度慢,易结垢,且热交换效率低

一般使用35mm的垫圈,膨胀收缩大,易变形,耐压低,不适合较高真空下使用,常常发生泄漏

生产实力
设备条件
设备条件: 硅普自建18000㎡生产基地,拥有研发、设计、制造为一体的自动化生产线。

至优团队: 具有丰富生产经验的工人产,预防为主,及时处理,减少质量问题发生。
全局布置小图
质检严格: 规范质量控制体系,从入料检验、产品检验到综检,控制严格。 

出口海外: 硅普搪玻璃设备严格符合行业标准,出口美国利比亚等海外国家。
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