搪瓷釉的物理化学性能通常分为以下几种：

一、机械性能

二、热学性能

三、光学性能

四、化学稳定性

五、搪瓷的其他性能

机械性能又分为：

（一）抗张强度

（二）抗压强度

（三）抗弯强度

（四）弹性

（五）硬度

（六）密度

（七）耐冲击强度

（八）密着强度

 前两期，我们介绍了机械性能中的抗张强度、抗压强度、抗弯强度、弹性、硬度和密度，这一期，我们来介绍一下搪瓷釉的耐冲击强度和密着强度。

耐冲击强度是一个物体抵抗另一物体冲击的耐受能力。

搪瓷制品的耐冲击强度，表示导致瓷层被破坏或瓷层从金属坯体上脱落的外力所做的功，以J(焦)表示。

搪瓷的耐冲击强度，是搪瓷各种机械性能的集中表现，体现了瓷釉和搪瓷层的硬度、弹性、抗压强度、抗弯强度以及搪瓷层与金属坯体结合程度的好坏。

搪瓷制品的耐冲击强度，因产品的造型及测试部位的不同，测试的结果也不同。由于搪瓷层在曲面和边缘部位存在更大的应力，这些部位的耐冲击强度要小于平面。

搪瓷制品的耐冲击强度，不仅取决于上述机械性能，坯胎的厚度对它的影响也很大。坯胎越厚，在冲击力的作用下，产品不易变形，搪瓷层也就不易被破坏，即耐冲击强度也越大。

搪瓷层的厚度与耐冲击强度的关系是：瓷层增厚，耐冲击强度下降.

搪瓷的密着强度体现了底釉层与金属坯胎结合程度的优劣，它是以搪瓷面受冲击后底釉层露金属的程度来判定，一般分为丝状、网状、块状和光板四种，其中丝状最好，网状其次，块状较差，光板最差。

丝状：搪瓷层经测试，瓷层剥落后呈现少量点、线状露金属。

网状：搪瓷层经测试，瓷层剥落后呈现网状露金属。

块状：搪瓷层经测试，瓷层剥落后呈现大面积的露金属，测试点只存有很少的底釉。

光板：搪瓷层经测试，瓷层剥落后全露金属。

目前国外采用五级法测试搪瓷密着强度。

搪瓷的密着性能与瓷釉熔体的表面张力有很大关系。表面张力大而浸润性差的瓷釉，不能与金属产生良好的密着。

搪瓷的密着强度，与配方中所引入的密着剂种类和数量有密切关系。引人 CoO 和NiO 密着效果最好，而且引人量也不需很高。一般 CoO 的含量达到0.5%或NiO 的含量达到1% ~1.5%时，即可取得良好的密着。如果同时引入 CoO 和 NiO，密着效果更好。在底釉中磨加一定量的 Sb₂0₃和 MoO₃,也可以提高密着强度。

瓷釉引人密着剂，主要是能促使瓷釉熔体对金属表面的浸蚀，浸蚀作用越大，越有利于密着。密着强度除了与引入密着剂的种类和数量有关外，与金属的表面状态、清洁程度等都有密切的关系。表面粗糙的坯胎，其密着强度较表面光滑的坯胎要好

底釉的熔制程度对密着强度有很大的关系。熔制过透和熔制不完全，对搪瓷的密着都是不利的，同时还会产生其他缺陷。

烧成工艺对搪瓷制品的密着强度也很重要，搪瓷制品烧成过度或不足，密着都比较差。

今日介绍到此结束，后续我们将持续更新，欢迎关注我们，带您了解更多的搪玻璃釉知识~