搪玻璃设备瓷层损坏常见的有以下几种类型：

● 机械损坏

● 温差急变及热应力损坏

● 超压损坏

● 腐蚀

● 在役搪玻璃设备的鳞爆损坏

● “梯形”缺陷损坏

● 其它形式损坏

上一期我们谈到了机械损坏及“梯形”缺陷损坏，这一期我们来谈一下温差急变及热应力损坏、超压损坏。

（一）温差急变及热应力损坏

前面已经讲过，瓷层在常温下处在受压状态是相对稳定、安全的。如果将瓷层加热到一定的温度(约315℃)，瓷层受到的压应力会从大到小，最后到无压应力状态。这时瓷层损坏的风险是很大的，因为搪玻璃瓷层的强度会随着压应力的减少而降低。如果温度有突变，瓷层里的压应力也将会突变，引起瓷层“爆瓷”。

搪玻璃设备温差急变损坏有 4 种情况:

①夹套处于加热状态，此时罐温度与夹套介质温度相同，将冷却物料加进罐内使搪瓷面突然受到冷却，如图1所示。

②夹套内通冷却水，罐壁温度与冷却水温度相同，将热物料加进罐内，使搪瓷面突然加热，如图1所示。

③搪玻璃容器内储存有冷的物料，罐壁温度与物料温度相同，将热的介质通入夹套内，使搪瓷面反面突然受热，如图2所示。

④搪玻璃容器内储存有热的物料，罐壁温度与物料温度相同，将冷的介质通入夹套内，使搪瓷面反面突然受冷，如图2所示。

从图1、图2可看出塘玻璃设备使用温差范围随罐壁温度的升高而缩小，也就是说，随着搪玻璃设备使用温度的升高，温差损坏倾向也随之增加。

（二）超压损坏

搪玻璃设备设计时，在一定温度下罐内及夹套有特定的压力或真空度，但当使用后在恶劣的条件下就会由于某些原因造成超压或真空度过高，使设备变形或失稳，导致瓷层脱落。搪玻璃设备的超压有时是因为超温而引起的，特别是企业租用邻近电厂的高压蒸汽进行加热，其蒸汽减压阀的失效而导致高压蒸汽直接进入夹套内，由此引起产品变形瓷层脱落的事故很多。

本期分享到此结束，后期我们将持续更新搪玻璃设备瓷层损坏的其他几种常见类型。欢迎关注硅普公众号~

参考文献：《搪瓷与搪玻璃》蒋伟忠 厉益俊主编