搪玻璃设备瓷层损坏常见的有以下几种类型：
上两期我们谈到了机械损坏、“梯形”缺陷损坏、压损坏、温差急变及热应力损坏，这一期我们来谈一下腐蚀损坏。
（一）碱的腐蚀
搪玻璃层一般不耐碱，碱对瓷层的侵蚀是通过OH- 破坏硅氧骨架（≡Si-O-Si≡健）而产生≡Si-O - 群 ，使SiO 2 溶解在溶液中。所以，在瓷层侵蚀过程中，不形成硅酸凝胶薄膜，瓷层的侵蚀程度与侵蚀时间成直线关系。
瓷层受碱侵蚀的过程可分为如下三个阶段：
第一阶段：碱溶液中的阳离子首先吸附在玻璃表面上。
第二阶段：由于阳离子有束缚其周围的OH- 的作用，因此，当阳离子吸附在玻璃表面的同时，玻璃表面附近的OH -浓度相应增高，起着“攻击”和断裂玻璃表面硅氧键（≡Si-O-Si≡）的作用。
第三阶段：≡Si-O-Si≡骨架破坏后，产生≡Si-O-群，最后变成了硅酸离子。有时它和吸附在瓷层表面的阳离子形成硅酸盐，并逐渐溶解在碱溶液中。
由碱引起的腐蚀比酸严重的多。在不挥发性的碱的情况下，腐蚀仅发生在液体状态。与酸不同，浓度与PH值越大，腐蚀就越大。但温度是更重要的和可变的因素。在普通的腐蚀性的苏打溶剂中，温度增加10℃，腐蚀速度就加倍。与酸不同，腐蚀的速度与时间保持实际的持续性。碱腐蚀的特点是出现针孔，碎片，以及严重失去光泽，产生像细砂纸一样无光泽的表面 。
以下3张图为几种常见的碱性介质腐蚀后搪玻璃设备图：
下图为GP-10的NaOH腐蚀速率图
（二）氢氟酸及浓磷酸腐蚀
氢氟酸会严重地腐蚀瓷层。氢氟酸与瓷层的主要成份SiO2反应，以蒸汽的状态形成SiF4。
SiO2+4HF→SiF4↑＝2H 2O
下图为氢氟酸腐蚀后的搪玻璃设备图
下图为GP-10的 H 3 PO 4 腐蚀速率图：
浓磷酸是多种磷酐水合物的混合物，其主要存在形态决定于溶液中H2O/P2O 5的摩尔比。浓磷酸具有脱水倾向，在200℃以下，浓磷酸主要以正磷酸（3H2O·P 2O 5）的形态存在，但在200℃以上，正磷酸脱水而转变为焦磷酸（2H 2 O·P 2O 5）。正磷酸和焦磷酸对搪瓷面具有不同的腐蚀性。
85％的浓磷酸对搪瓷面的腐蚀首先是侵蚀瓷釉表面的非网络形成剂，在瓷釉表面生成了富氧化硅的保护膜，阻缓了进一步的腐蚀。与浓磷酸相比，焦磷酸具有较强的酸性，其电离常数K1=10 -1，是正磷酸（K 1=75×10-3）的12倍，因而对搪瓷面具有较强的腐蚀作用（下图为GP-10的H 3PO 4腐蚀速率图）。
焦磷酸和玻璃的作用首先是磷酐和硅酐在搪瓷表面进行了相互交换，即：(HO)2P(O)(O)P(O)(OH) 2 + ≡SiOSi≡→2[(H 2O)P(O)Si≡］。
再经过进一步的缩合就生成了磷酸硅晶体。由于大部分搪瓷面可溶于焦磷酸溶液中，并产生磷酸盐晶体，可以认为焦磷酸首先是侵蚀瓷釉中非网络形成剂，使之脱离氧化硅网络，其次再和氧化硅网络作用而生成磷酸硅晶体。在温度较低及焦磷酸的含量较少的情况下，氧化硅网络和焦磷酸作用生成了含P2O 5较少的晶体[n(SiO2)/n(P 2O 5)＝1.5]即3SiO 2·2P 2O 5晶体，在较高温度和焦磷酸含量较大的情况下，生成的晶体n(SiO 2)/n(P 2O 5)＝1，即P 2O 5的成份增加。
所以，焦磷酸对搪玻璃设备的腐蚀是相当严重的，生成的反应产物不能形成连续的保护性膜层。
参考文献：《搪瓷与搪玻璃》
